ZW32柱上高壓真空斷路器流水線

設(shè)計產(chǎn)能與節(jié)拍：

12/24kV斷路器：

日產(chǎn)能：20臺/8小時；

年產(chǎn)能：5000臺/年（按8小時/班、250天/年計）；

生產(chǎn)節(jié)拍：1臺/24分鐘。

40.5kV斷路器：

日產(chǎn)能：4臺/8小時；

年產(chǎn)能：1000臺/年（按8小時/班、250天/年計）；

生產(chǎn)節(jié)拍：1臺/2小時。

產(chǎn)品更大重量：

12/24kV斷路器：350kg；

40.5kV斷路器：450kg。

產(chǎn)品品種：

本項目的設(shè)備適用于12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標(biāo)方提供的圖紙為準(zhǔn)。）

生產(chǎn)線上線產(chǎn)品規(guī)格尺寸（為斷路器配柜寬尺寸）：

12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；

24kV：1000mm（底盤車式）；

40.5 kV：1400mm（落地式）。

線體結(jié)構(gòu)要求：

線體結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，外觀統(tǒng)一整齊美觀，顏色按：

線體結(jié)構(gòu)：藍色RAL5010；

耐壓測試室：紅色RAL2002；

工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；

其它部分：藍色RAL5010；

其它：按需方要求。

設(shè)備不會對人員存在安全威脅或潛在隱患；專機工裝和設(shè)備可能危機人身安全的地方有相應(yīng)的安全防護裝置和安全警示標(biāo)志。

輸送線體和各專機工裝設(shè)計先進合理，具有較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產(chǎn)線不會發(fā)生擁擠堵塞現(xiàn)象；

所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應(yīng)設(shè)置樣式統(tǒng)一的黃油嘴；

所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、干涉等不良缺陷；

設(shè)備中的起重設(shè)備、傳動設(shè)備、電氣設(shè)備等必須有安全防護裝置并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

在各工位上合理設(shè)置相應(yīng)的專用省力工裝、元器件放置空間和自動輸送系統(tǒng)，從而減輕工人的勞動強度、提高勞動效率。

設(shè)備采用模塊化設(shè)計，生產(chǎn)線的長度由若干標(biāo)準(zhǔn)段組成，標(biāo)準(zhǔn)段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標(biāo)準(zhǔn)段獨立設(shè)置，且系統(tǒng)工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調(diào)試簡捷方便。

整線所有工位布置雙側(cè)氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設(shè)置漏電保護），保證系統(tǒng)擴容時的電源和氣源的正常供給。

主控箱體面板設(shè)置彩色觸摸屏，保證設(shè)備調(diào)試及正常使用時的狀態(tài)監(jiān)測。

系統(tǒng)采用西門子PLC實現(xiàn)整線控制，配置人機操作界面執(zhí)行設(shè)備組態(tài)、操作、監(jiān)控及異常維護指導(dǎo)功能，

生產(chǎn)線節(jié)能要求：在每一個動力裝置驅(qū)動段無輸送產(chǎn)品或空托盤狀態(tài)下，要求空運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線自動停止，有輸送任務(wù)時自動運轉(zhuǎn)。

所有氣動元器件均采用國內(nèi)外品牌，并在氣路上裝單向節(jié)流閥，以便保證氣缸的平穩(wěn)運行。

設(shè)置氣源壓力感應(yīng)裝置，當(dāng)氣源壓力小于設(shè)計要求時，主線氣源系統(tǒng)自動關(guān)閉。

各工位的控制操作開關(guān)設(shè)置位置需方便工位工作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發(fā)功能。

生產(chǎn)線體與工位臺應(yīng)設(shè)置電氣接地，以保證接地連續(xù)性與人員安全。

設(shè)備材料中不使用規(guī)定禁止使用的有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)；

精度要求：所有專機和機構(gòu)的加工及線體安裝均應(yīng)符合行業(yè)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。

電氣控制箱安裝位置需雙方協(xié)商。箱內(nèi)側(cè)配置濾網(wǎng)通風(fēng)裝置，內(nèi)設(shè)操作維護手冊放置盒。

安裝精度要求：

設(shè)備各段間銜接間隙不大于2mm；

安裝左右兩側(cè)軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；

整線須確保水平/平行，全線水平/平行度不大于2mm。

總用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。

總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設(shè)備、耐壓測試及終檢測等所有設(shè)備的用電）。

生產(chǎn)線噪音：整線噪音小于75dB（距噪音源1m處測試）。

整線運行環(huán)境溫度在0℃~45℃；

符合安全標(biāo)準(zhǔn)：

《機械工廠安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》

《關(guān)于安全性評價的補充標(biāo)準(zhǔn)》

《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》

《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》；

裝配、調(diào)試、維修、檢驗工位的作業(yè)環(huán)境符合相關(guān)規(guī)范。

裝配輸送線風(fēng)險識別引用標(biāo)準(zhǔn)：

GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求》

GB14784－1993《鏈?zhǔn)捷斔蜋C 安全規(guī)范安全要求》

《機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評級標(biāo)準(zhǔn)》2005

裝配輸送線一般安全要求

輸送機在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強度。

電氣裝置的設(shè)計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規(guī)定。

輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都裝設(shè)有停車后的限位裝置。

輸送機易擠夾部位經(jīng)常有人接近時應(yīng)加強防護措施。